XiaoMing 四方台中频感应加热设备制造工艺首选【昌宏电气】
文章来源：张家港市昌宏电气技术发布时间：2019-01-26 14:22:30
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张家港市昌宏电气技术有限公司介绍
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此外，法兰端加热功率匹配不足时，还有采用增加一个加热回路的方法。半轴一次加热法使用的小型高频加热机的频率为10-40khz，而功率根据半轴加热面积大小常为160kw以上。由于一次冷却面积特大，因此需配大容量水泵，采用有聚合物添加剂的淬火冷却介质，并且采用带辊的淬火机床，加热，淬火与自回火一次完成。我国汽车制造厂已成功地将此工艺应用于生产，取得生产率提高数倍，弯曲疲劳强度大大提高，并且节能的效果。很多厂家采用上述工艺对半轴进行淬火热处理，生产出来的半轴硬度及耐磨性大大提高，满足了工作的需要。
800℃x4h加热，并在720℃等温至500℃空冷，球化等级为2-4级，以防止淬火加热过热并减少淬火变形。（2）去应力退火。采用高频透热炉进行，温度为600℃，空冷。（3）淬火。为防止工件氧化，脱碳，采用高频透热炉进行感应加热。
为了提高铸铁导轨的硬度，耐磨性和使用寿命，很多厂家采用高频感应加热机对它进行淬火热处理。但是，在淬火过程中，受各方面因素的影响，导轨可能出现硬度低的缺陷，此缺陷严重影响工件的正常使用。因此，了解缺陷生的原因及对策具有非常重要的现实意义。
