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1、每4分钟就能出一套门窗，这家铝合金企业自动化生产水平全球最高2、精彩起航新“铝”程丨走进山东米兰之窗3、精彩起航新“铝”程丨走进山东巨利铝业有限公司
每4分钟就能出一套门窗，这家铝合金企业自动化生产水平全球最高
宽敞整洁的生产车间里，电动机器人正在挥舞着摇臂紧张工作着，一拿一放之间，传送带上的铝合金就已经切割完毕，大小整齐地码放好，进入下一道生产工序。14日，山东“走齐鲁文化廊道、进经济园区、看山东经济社会高质量发展”行进式主题采访活动——走齐长城文化体验廊道走进潍坊，在米兰之窗铝合金门窗生产基地，公司从2021年重点打造的3条工业4.0标准铝合金智能生产线正在紧锣密鼓的工作当中。
“我们的智能生产线主要是解决过去生产过程中遇到的问题。”米兰之窗山东生产基地副总经理田铁钢介绍，人工生产效率不高的生产线生产品质难以保证，人工成本不断增加是过去企业发展过程中遇到的瓶颈，“现在通过我们的智能生产线，这些问题得到了很大改善。”他说。
目前，生产基地内每条生产线分为3个板块，分别是智能锯切、智能分拣机加工、智能物料分拣及智能指示灯料车。不仅提高了生产精度，也减少了用工人数，“原来一个班组需要15个人，现在只需2个人就能完成。”
“选择把生产基地落户临朐，一是作为铝业之都，临朐当地有丰富的铝制品产出，我们所需要的原材料供应充足，二是当地政府在招商引资方面，确实很有诚意，让我们对落户临朐充满信心。”田铁钢说，公司铝合金智能生产线所使用的系统是自主研发，生产线的自动化水平是全球最高，“现在每4分钟，我们就能生产一套铝合金门窗，山东基地每年的产量在70万到100万平方米。”
新黄河记者：俞丹
编辑：韩璐莹
精彩起航新“铝”程丨走进山东米兰之窗
编者按：
以铝代木的全铝家居、比传统钢结构车轻30%左右的全铝车身、航空航天的高端零部件、手机和平板电脑的外壳……铝型材凭借其高性能、高精度、节能环保等优点，在潍坊市临朐县东城街道实现了“七十二变”。
近年来，东城街道拓展铝精深加工产业链，不断满足新时代创新发展的多元化需求，铝产业发展不断壮大，把“小铝棒”做出了“新花样”，精彩“铝”程前景广阔。
大众网记者 牛鞠榕 潍坊报道
窗户是家居的“眼睛”，一扇好的门窗，不仅是华丽的“美术”，更是实用的“艺术”。与普通门窗相比，山东米兰之窗系统门窗幕墙有限公司的MILUX系统铝包木门窗，将框扇间隙从12mm缩小到了4mm，从全榫结构到半榫结构，打破传统黑白灰窗框的千篇一律，巧妙地设计成铝包木奢彩色，爱马仕橙、爱斯托蓝……让温馨小家也可以变成心之所向的童话王国。与此同时，这一系列门窗产品配备了强化的门窗锁具和防盗功能，安全性能更有保障。
“我们的门窗兼顾使用功能和美学设计，创新采用铝包木技术，在玻璃中间充加氩气，既提高了门窗寿命，又有很好的保温隔热性能，真正做到了冬暖夏凉，让低碳环保节能达到了理想的效果。”米兰之窗相关负责人向我们介绍。
2014年，借着窗博会的东风，米兰之窗从中关村来到“中国铝业之都”临朐，在东城街道建设加工基地。依托产业集聚优势，米兰之窗立足“专精特新”发展之路，投入铝合金系统门窗工业4.0智能制造生产线，实现了系统铝合金门窗数控智能化生产，工艺工位全自动化连接，实现高品质与高效率完美结合，有效提升了产品竞争力。
近年来，米兰之窗积极发展新质生产力，不断改进产品设计、优化生产工艺、提高生产效率，技术创新表现亮眼。截至目前，米兰之窗共拥有发明专利6项、实用新型专利57项、外观设计专利82项，在瞬息万变的行业发展中始终保持产品的竞争优势。
精彩起航新“铝”程丨走进山东巨利铝业有限公司
编者按：
以铝代木的全铝家居、比传统钢结构车轻30%左右的全铝车身、航空航天的高端零部件、手机和平板电脑的外壳……铝型材凭借其高性能、高精度、节能环保等优点，在潍坊市临朐县东城街道实现了“七十二变”。
近年来，东城街道拓展铝精深加工产业链，不断满足新时代创新发展的多元化需求，铝产业发展不断壮大，把“小铝棒”做出了“新花样”，精彩“铝”程前景广阔。
大众网记者 牛鞠榕 潍坊报道
想要舒适地度过盛夏，没有空调可不行，但除了空调之外，门窗设计是关键。一扇隔热门窗，不仅抵挡热气入内、避免冷气消散，还能节省空调能耗。山东巨利铝业有限公司的专利产品“复合隔热节能型材”所制作的节能窗，结合多腔体结构设计，使门窗在室内外之间形成一道防护罩，有效阻隔热能传导。
多一些绿意盎然，减一些碳排放的忧虑。巨利铝业不仅致力于创新设计先进的铝架构产品，更致力于生产过程中的节能减排，努力探寻绿色发展最优解。
一直以来，高耗能、高污染是人们对铝型材企业的刻板印象。然而巨利铝业积极应对挑战，通过持续进行技术改造和环保治理，实现集约化、规模化、专业化生产，降低生产过程中的能耗和物耗，进一步提升了企业核心竞争力，实现可持续的低碳高质量发展。
近年来，公司先后对模具加热炉、铝棒加热炉等高耗能设备进行了四次技术改造，对氧化硅机进行了三次淘汰和更换，将喷涂生产线由高耗能的卧式生产线改为低耗能的立式生产线，从而使公司电耗降低了42%、气耗降低了35%。同时，公司对三废处理新上了自动化控制和检测设备，使废气、废水、废渣得到了有效处理和排放，并顺利通过环保B级企业验收，真正实现了低碳生产、绿色发展。
山东巨利铝业有限公司主要生产铝合金建筑型材和工业型材。公司年生产节能环保铝型材7万吨，年营业额15亿元，占地总面积18.5万平方米，拥有国际先进水平的挤压、阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印、隔热断桥、铝材加工中心等系列生产线。公司产品在通过了质量、环境、健康“三标一体”认证的基础上，又通过了“中国绿色建材产品认证”。公司主要产品和商标“增旺铝材”获得“山东省名牌产品”“山东省著名商标”“中国驰名商标”等荣誉。
